Термодиффузионное цинкование

Компания «ПрофЦинк» предлагает разработанный нами новый экологически чистый технологический процесс термодиффузионного цинкования.

ООО «ПрофЦинк» предлагает вам не только оборудование для цинкования, но и реализует материалы для цинкования, а также услуги термодиффузии. К вашим услугам термодиффузионное покрытие, вы можете заказать оцинкование металлоконструкций: цинкование деталей, труб, сеток, проволоки, изделий из меди и т.д.

Сталь считается очень прочным материалом, но чтобы сделать ее еще более устойчивой, применяется цинкование. Цинкование стали значительно продлевает срок службы изделий из нее и повышает их надежность. Кроме того, цинкование хорошо защищает изделия из стали от коррозии. При покрытии изделия цинком нет необходимости их перекрашивать, поскольку цинковое покрытие стали устойчиво к сколам.

Порошок для цинкования (шерардизации)

1. Порошок для ТДЦ «Стандарт»

Цинкование металла

Компания ООО «ПрофЦинк» предлагает приобрести качественный порошок для термодиффузионного цинкования металлоконструкций. Разработанная нами смесь позволяет исключить применение инертной добавки из глинозема или кварцевого песка, электрокорунда, что в свою очередь снижает энергетические затраты и уровень запыленности в рабочей зоне. Так же повышает стабильность параметров покрытия на основе цинка: толщина, однородность, равномерность. Одновременно снижает расход насыщающих материалов, длительность подготовительных операций и операций после цинкования металла: отделения деталей от остатков смеси. Применение наших порошковых материалов позволяет снизить стоимость цинкования.

2. Для высокопрочной стали

Нашей компанией разработан специальный порошок для ТДЦ изделий из высокопрочной стали. Данным порошком можно цинковать изделия из высокопрочной стали при пониженных температурах, что позволяет избежать отпуск стали.

3. Порошок для алюминиевых сплавов

Благодаря высокой сопротивляемости к окислению, алюминиевый порошок может применяться в различных покрытиях для нанесения окраски, широко применяется в химии и металлургии.

4. Порошок для магниевых сплавов

Производство и реализация порошков для магниевых сплавов и сплавов с высоким содержанием магния.

5. Порошок для титановых сплавов

Порошки титановых сплавов используются повсеместно. Они задействованы в таких областях как формование и прессование металлов, для производства антикоррозионных фильтров на основе пористого проката, в медицинских целях, в пищевой промышленности и других областях.


После завершения цинкования этим способом не требуется никакой дополнительной обработки. При термодиффузионном цинковании на покрытии изделий отсутствуют трещины. При помощи такого типа цинкования можно покрывать полые детали. На термодиффузионное цинкование можно наносить сверху лакокрасочное покрытие.

Оборудование для термодиффузионного цинкования

1. Подготовка

В качестве подготовительного оборудования для проведения термодиффузионного цинкования ООО «ПрофЦинк» предлагает оборудование для дробометной очистки изделий. Оснастив свои линии цинкования нашим дробометным, оборудованием вы сможете очистить от пригара отливки из черных металлов и очистить от окалины и окисной пленки паковки, заготовки и штамповки. Очищение необходимо проводить перед механической обработкой и нанесением защитных покрытий: окраской или цинкованием.

Барабанные дробеметы: технические характеристики

Q3110BI Q3113BI
Диаметр барабана, мм 1000 1300
Загрузка обрабатываемых деталей, кг 300 700
Максимальный вес одной обрабатываемой детали, кг 15 20
Производительность, кг/час 400—1000 1000—2000
Мощность, кВт 9,7 14,5
Скорость вращения барабана, об/мин 3 2,5
Подача дроби, кг/мин 120 160
Производительность системы очистки воздуха, м3/час 800 2000
Габариты, мм 2078×2458×1861 2550×2341×2250
Масса, кг 3575 6000

Цинкование стали


2. Печи для термодиффузионного цинкования

Установка для термодиффузионного цинкования, модель - 1 000.

Установка термодиффузионного цинкования, с рабочими (внутренними­) размерами реторты , диаметр - 370 мм., длина - 1000 мм.
Максимальная мощность, : 30 кВт
Потребляемая мощность:    10 кВт
Вес установки : 1 200 кг.
Габаритные размеры, в мм (ДхВхШ), 2100х1200х1300

Установка для термодиффузионного цинкования, модель - 1 500.

Установка термодиффузионного цинкования, с рабочими (внутренними­)­ размерами реторты , диаметр - 500 мм., длина - 1500 мм.
В комплектацию входит:
Максимальная мощность, : 42 кВт
Потребляемая мощность:   14 кВт
Вес установки : 2 000 кг.
Габаритные размеры, в мм (ДхВхШ), 3500х1450х2000

Установка для термодиффузионного цинкования, модель - 2 500.

Установка термодиффузионного цинкования, с рабочими (внутренними­)­ размерами реторты , диаметр - 820 мм., длина - 2500 мм.
Максимальная мощность, : 54 кВт
Потребляемая мощность:    18 кВт
Вес установки : 2 800 кг.
Габаритные размеры, в мм (ДхВхШ), 4800х1900х2300


Печи для термодиффузионного цинкования Печи для термодиффузионного цинкования

 

Установка для термодиффузионного цинкования, модель Prof-1000

Установка термодиффузионного цинкования, с рабочими (внутренними­)­ размерами реторты , диаметр - 370 мм., длина - 1000 мм.

Максимальная загрузка 200 кг.

Установка для термодиффузионного цинкования, модель Prof-1500

Установка термодиффузионного цинкования, с рабочими (внутренними­)­ размерами реторты , диаметр - 500 мм., длина - 1500 мм.

Максимальная загрузка 400 кг.

Печь для цинкования

3. Финишная операция

Предлагаем в качестве финишной обработки оборудование Российских производителей, вибромашина ВУЛ.

В качестве рабочего инструмента применяются различные галтовочные наполнители, создающие абразивную среду.

В процессе работы установки, выполняются следующие операции:

  • • шлифование;
  • • полирование;
  • • скругление кромок.


Вибромашина под галтовочные наполнители Вибромашина под галтовочные наполнители

 

Вибрационные наполнители бывают:

  • • керамические;
  • • пластиковые;
  • • органические (скорлупа ореха, сухие зерна кукурузы и т.д.)

Маркировка Объём (литры) Мощность (кВт) Напряжение (В) Обороты (об/мин) Длина (мм) Ширина (мм) Высота (мм)
ВУЛ 100 99 1.1 380 1 500 1 080 440 770
ВУЛ 200 201 1.5 380 1 500 1 300 510 890
ВУЛ 300 296 2.2 380 1 500 1 550 580 970
ВУЛ 500 505 5.5 380 1 500 1 700 730 1 000
ВУЛ 800 810 7.5 380 1 500 1 800 820 1 050
ВУЛ 1000 1035 11 380 1 500 1 850 860 1 300

* конечные параметры оборудования могут отличаться.

По заказу оборудования звоните +7 (351) 223-12-57

Технология цинкования стали

Термодиффузионным цинкованием (или шерардизацией) называется такой вид покрытия, при котором:

  • • значительно повышается прочность изделий и исключается водородное охрупчивание (что отличает шерардизацию от гальванического цинкования, которое производится при помощи электрохимического осаждения цинка на поверхности обрабатываемой детали);
  • • повышаются антикоррозийные свойства покрытия (технология термодиффузионного цинкования такова, что его антикоррозийные свойства в 5 раз выше, чем при гальваническом, и в 2 раза выше, чем при горячем цинковании, которое производится путем окунания изделия в ванну, наполненную расплавленным цинком);
  • • изделие характеризуется повышенной термостойкостью, износостойкостью и твердостью, благодаря чему оно успешно противостоит любым механически нагрузкам;
  • • изделие, которое было подвергнуто термодиффузионному цинкованию, превышает ГОСТ по коррозийной стойкости в 6 раз;
  • • оборудование для термодиффузионного цинкования позволяет изменять толщину покрытия от 10 до 100 мкм;

Изменение толщины покрытия в камере соляного тумана

Преимущества термодиффузионного цинкования

Для чего используется термодиффузионное цинкование

Этот метод цинкования используют для укрепления некоторых деталей, из которых состоят силовые установки и агрегаты, например муфта НКТ. Термодиффузионное цинкование подходит для изделий, которые будут эксплуатироваться в агрессивной среде. Применяется цинкование метизов, металлопрокатных изделий и т.п. Качественным считается только то термодиффузионное покрытие, технический процесс которого соответствует всем требованиям ГОСТа P9.316-2006.

Горячий цинк выполняют в температурных диапазонах от 400 до 450 градусов, это необходимо для получения правильного покрытия. Для того чтобы сделать оцинкование металла равномерным, используются специальные устройства сглаживающие цинковое покрытие. В соответствии с ГОСТом P9.316-2006 термодиффузионное цинковое покрытие должно точно повторять все контуры изделия (даже если изделие имеет сложную форму или резьбовые соединения) и должно иметь одну и ту же толщину на всей поверхности изделия. В этом и состоит главное отличие термодиффузионного цинкования от холодного цинкования: холодное цинкование подходит только для ровных поверхностей или поверхностей, имеющих небольшой изгиб. Горячее цинкование и ванны для цинкования считается очень экономичной и при этом высокотехнологичной мерой защиты от коррозии.

Мы можем проконсультировать вас как лучше оборудовать цех цинкования, для новых клиентов у нас доступно выгодное предложение.

 


Связаться с менеджером!
Как нас найти?

Мы осуществляем оперативные поставки по Москве, Екатеринбургу, Челябинску, Санкт-Петербургу и другим регионам России.

Заполните форму и наш менеджер свяжется с Вами!
Мы находимся